輕便濾油機因其移動靈活、操作簡便,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場油液凈化。然而,濾芯作為消耗性核心部件,一旦失效,不僅失去過濾作用,還可能成為污染源。因此,準確判斷濾芯狀態(tài)是保障油品質(zhì)量的關(guān)鍵。實踐中,壓差表監(jiān)測與油樣檢測相結(jié)合是較可靠的方法。
一、壓差表:實時反映堵塞程度
大多數(shù)輕便濾油機配備機械式或數(shù)顯壓差表,連接于濾芯進出口。正常工作時,壓差隨過濾進行緩慢上升;當濾芯堵塞或污染物穿透臨界點時,壓差會急劇升高。一般判定標準為:
初始壓差<0.05 MPa;
報警閾值設(shè)為0.15–0.20 MPa(依廠家說明);
若壓差突降(如從0.18 MPa驟降至0.05 MPa),可能預(yù)示濾芯破損,需立即停機檢查。
但需注意:壓差正常≠濾芯有效。某些細小顆粒(如水分乳化物、膠質(zhì))可能未造成明顯堵塞,卻已穿透濾材。
二、油樣檢測:驗證實際過濾效果
定期取樣分析可客觀評估濾芯性能:
顆粒計數(shù)(ISO 4406):對比濾前/濾后油樣,若清潔度等級無改善(如仍為18/16/13),說明濾芯失效;
水分含量(卡爾費休法):若設(shè)備帶脫水功能,濾后水分未下降,可能濾芯吸水飽和;
目視檢查:濾后油渾濁、有懸浮物,亦為失效信號。

三、綜合判斷策略
建議采用“雙軌制”:
日常作業(yè)中依賴壓差表做初步判斷;
每完成3–5次過濾任務(wù)或累計50小時運行后,送檢油樣驗證;
對高價值設(shè)備(如汽輪機、精密機床)用油,必須以油樣結(jié)果為準。
某船舶機務(wù)員曾因僅看壓差“未報警”而繼續(xù)使用舊濾芯,導(dǎo)致主機潤滑油清潔度超標,引發(fā)軸瓦磨損。事后油樣顯示顆粒數(shù)超標3倍,而壓差僅0.12 MPa——凸顯單一依賴壓差的風險。
綜上,壓差表是“眼睛”,油樣檢測是“體檢”。唯有二者結(jié)合,才能精準把握輕便濾油機濾芯的“健康狀態(tài)”,確保每一次過濾都真正有效,為設(shè)備潤滑系統(tǒng)構(gòu)筑堅實屏障。